تتأثر صلابة وقوة السطح الصلب لحمض الأكريليك بعوامل متعددة مثل درجة حرارة انتقال الزجاج (قيمة TG) للراتنج ، وظروف المعالجة ، وتكوين الصيغة ، وطرق الاختبار. فيما يلي تحليل من عدة جوانب بما في ذلك العلاقة بين الصلابة وقيمة TG ، وطرق اختبار القوة ، والعوامل التي تؤثر على الصلابة والقوة:
العلاقة بين الصلابة وقيمة TG
كلما ارتفعت قيمة TG لراتنج الأكريليك ، زادت صلابة الراتنج ، والاثنان متناسبان مباشرة. عندما تزداد قيمة TG ، تزداد صلابة فيلم الطلاء وتعزز مقاومة الخدش. وعلى العكس ، كلما انخفضت قيمة TG ، كلما انخفضت صلابة فيلم الطلاء والأسوأ مقاومة الخدش. على سبيل المثال ، عندما تكون راتنجات الأكريليك الوظيفية TG 97 ℃ ، وتتميز خصائص منتجه بصلابة عالية ومقاومة عالية التآكل وتجفيف سريع.
طريقة اختبار القوة
اختبار الشد: يتم قطع عينة راتنجات الأكريليك المعالجة إلى عينات قياسية الحجم ، ثم يتم تطبيق قوة الشد على آلة اختبار الشد لقياس قوة الشد والاستطالة عند كسر المادة ، من أجل تقييم قوة الشد والبناء من راتنج الأكريليك.
اختبار الضغط: يتم قطع عينة راتنج الأكريليك المعالجة إلى عينات قياسية الحجم ويتم تطبيق الضغط العمودي على سطح المادة على آلة اختبار عالمية. يتم قياس قوة الضغط والمعامل المرنة للمادة لتقييم أداء مقاومة الضغط لراتنج الأكريليك.
اختبار الانحناء: يتم قطع عينة راتنج الأكريليك المعالجة بعينات قياسية الحجم ويتم تطبيق قوة الانحناء على آلة اختبار الانحناء. يتم قياس قوة الانحناء ومعامل المادة لتقييم مقاومة الانحناء لراتنج الأكريليك.
اختبار الصلابة: يتم استخدام أدوات مثل اختبار الصلابة Rockwell أو اختبار صلابة Brinell لقياس صلابة عينات راتنجات الأكريليك. يمكن استخدام قيمة الصلابة لتقييم صلابة السطح وقوة الضغط من راتنج الأكريليك.
العوامل التي تؤثر على الصلابة والقوة
نوع الراتنج والجرعة: وفقًا لغرض الطلاء النهائي والمتطلبات ، حدد راتنجات الأكريليك ذات الوزن الجزيئي المناسب والبنية الجزيئية لضمان توازن صلابة وصبقة الطلاء.
اكتب وجرعة عامل المعالجة: يتفاعل عامل المعالجة مع المجموعات الوظيفية في راتنج الأكريليك لتشكيل بنية شبكة ، مما يؤثر على كثافة التشابك وصلابة الطلاء. بشكل عام ، كلما زادت أنواع وكميات عوامل المعالجة الموجودة ، كلما زادت كثافة التشابك وصلابة الطلاء ، ولكن في الوقت نفسه ، قد تنخفض مرونة وتأثير الطلاء.
أنواع وجرعات عوامل الحصير: يمكن أن تعطل عوامل الحصير استمرارية سطح الطلاء ، مما يخلق سطحًا صغيرًا وتلقيًا يقلل من اللمعان. كلما زادت أنواع وكميات عوامل الحصير ، ، كلما كان لمعان الطلاء ، ولكن قد تنخفض صلابة وتأثير الطلاء أيضًا.
أنواع وكميات الحشو: يمكن للحشو تحسين أداء الطلاء وتقليل التكاليف. تشمل الحشو شائع الاستخدام كبريتات الباريوم ، وكربونات الكالسيوم ، ومسحوق التلك ، والكاولين ، والموريسيت ، واللولاستونيت ، وما إلى ذلك. سيؤثر نوع وكمية الحشو على السيولة والصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة الخدش وغيرها من الخواص للطلاء ، وتؤثر بشكل أكبر على مقاومة اللمعان وتأثيرات الأثر.
عملية الطلاء: وفقًا لخصائص الطلاء الاكريليك وظروف الطلاء ، قم بتحسين معلمات عملية الطلاء ، مثل درجة حرارة الطلاء ، وسمك الطلاء ، ووقت المعالجة ، وعلاج درجة الحرارة ، لضمان التطبيق الموحد والمعالجة الكاملة للطلاء الأكريليكي ، وتحسين جودة الطلاء وأداء.
