عند إجراء معالجة الحفر على سطح الصلبة الأكريلية ، ينبغي ملاحظة الأمور التالية لضمان جودة السلامة ومعالجة عملية المعالجة:
أولاً ، العمل التحضيري مقدمًا
التنظيف في الموقع
قم بتنظيف موقع البناء تمامًا لضمان أن يكون سطح الأكريليك الصلب خاليًا من الحطام والغبار ، حتى لا يؤثر على دقة الحفر وتأثيره.
فحص المعدات
تفقد بعناية معدات الحفر ، مثل منصات الحفر وقطع الحفر ، لضمان سليمة وتعمل بشكل صحيح. خاصة بالنسبة إلى بتات الحفر ، يجب فحص حدة وحالة التآكل ، ويجب استبدالها في الوقت المناسب إذا لزم الأمر.
علامة تحديد المواقع:
وفقًا لرسومات البناء أو المتطلبات الفعلية ، حدد موقعًا وعمقًا للآثار على السطح الصلب للاكريليك. استخدم أدوات القياس لتحديد المواقع الدقيقة لضمان دقة موضع الحفر.
ثانياً ، عملية الحفر
حدد بتات الحفر المناسبة:
حدد النوع المناسب ومواصفات بتات الحفر بناءً على صلابة وسمك الصلبة الأكريليك. بشكل عام ، بالنسبة للمواد الصلبة الأكريلية الصعبة ، يجب اختيار بتات الحفر ذات الصلابة العالية ومقاومة تآكل أفضل.
السيطرة على سرعة الحفر:
أثناء عملية الحفر ، يجب التحكم في معدل التغذية والسرعة الدورانية لبت الحفر بشكل معقول. قد يتسبب معدل التغذية المفرط في كسر بتات الحفر أو انخفاض جودة السطح المعني. ومع ذلك ، فإن معدل التغذية البطيء للغاية سيؤثر على كفاءة المعالجة.
انتبه إلى التبريد والتزييت
عند إنشاء الحفر والحرارة والاحتكاك ، مما قد يتسبب في ارتفاع درجة حرارة بتات الحفر أو حرق السطح المطبخ. لذلك ، أثناء عملية الحفر ، يجب استخدام سائل التبريد أو زيوت التشحيم في الوقت المناسب لخفض درجة حرارة بت الحفر وتقليل الاحتكاك.
منع إزاحة الشغل:
أثناء عملية الحفر ، من الضروري التأكد من أن قطعة العمل الصلبة الأكريليك ثابتة لمنع وضع الحفر من التحول أو الحفر من الانهيار بسبب نزوح الشغل. يمكن إصلاح قطعة العمل على جدول الآلات باستخدام أدوات مثل التركيبات أو لوحات الضغط.
انتبه إلى عمق الحفر:
الحفر بصرامة وفقًا للعمق الملحوظ لتجنب الحفر العميق أو الضحل أيضًا. الحفر العميق قد يضر ببنية الشغل. ومع ذلك ، لا يمكن أن تلبي ثقوب الحفر الضحلة المفرطة متطلبات الاستخدام.
ثالثًا ، معالجة المتابعة
بقايا في حفرة التنظيف:
بعد اكتمال الحفر ، استخدم أدوات خاصة لتنظيف الجزء الداخلي من الحفرة لضمان عدم وجود بقايا في الداخل. قد تؤثر المخلفات على تأثير الاستخدام اللاحق أو تسبب أضرارًا في الشغل.
تحقق من جودة المعالجة:
يتم إجراء فحص الجودة على قطع العمل الصلبة الأكريليك بعد معالجة الحفر ، بما في ذلك قطر الثقب ، وعمق الثقب ، ودقة وضع الثقب ، وما إلى ذلك ، إذا تم العثور على منتجات غير متطابقة ، فيجب إصلاحها أو إعادة معالجتها في الوقت المناسب.
رابعا ، احتياطات السلامة
ارتداء معدات الحماية الشخصية:
أثناء عملية الحفر ، يجب ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة مثل خوذات السلامة والنظارات والقفازات لمنع الإصابات العرضية.
حافظ على التهوية جيدًا:
أثناء عملية الحفر ، قد يتم إنتاج الغازات الضارة أو الغبار. من الضروري ضمان التهوية الجيدة في موقع البناء لتقليل تراكم المواد الضارة وأضرارها بجسم الإنسان.
الامتثال لإجراءات التشغيل:
تعمل بشكل صارم وفقًا لإجراءات تشغيل معالجة الحفر لتجنب حوادث السلامة أو معالجة مشاكل الجودة الناجمة عن التشغيل غير المتوافق.
الخامس ، التعامل مع الظروف الخاصة
حفر ثقوب القطر الكبيرة
إذا كانت الثقوب ذات القطر الكبير (مثل تلك التي يبلغ قطرها تتجاوز 30 مم) تحتاج إلى حفرها ، فيجب إكمالها في جلستين أو أكثر. أولاً ، حفر حفرة صغيرة كفتحة توجيهية ، ثم زيادة قطر الفتحة تدريجياً إلى الحجم المطلوب. هذا يمكن أن يقلل من تأثير القوة المحورية على بتات الحفر وقطعة العمل.
حفر الثقوب العميقة
عندما يكون عمق الحفر كبيرًا ، يجب سحب بتات الحفر من الفتحة في الوقت المناسب لإزالة الرقائق والتبريد. هذا يمكن أن يمنع تراكم قصاصات الحفر من التسبب في كسر بتات الحفر أو حرق السطح المعني.
معالجة المواد الصلبة
إذا كانت الصلابة الصلبة للاكريليك مرتفعة نسبيًا وكان الحفر صعبًا ، فيمكن اعتبار طرق مثل تسخين الشغل أولاً ، وذلك باستخدام بتات سبائك صلبة أو زيادة معدل تدفق المبرد لتحسين كفاءة المعالجة وجودةها.
