Die Versiegelungsbehandlung nach der Installation der Kelinai -Arbeitsplatte ist ein wichtiger Schritt, um seinen Wasserbeständigkeit, den Fleckbeständigkeit und die ästhetische Attraktivität zu gewährleisten. Für verschiedene gemeinsame Bereiche sollten gezielte Maßnahmen ergriffen werden. Im Folgenden sind die spezifischen Betriebspunkte und Vorsichtsmaßnahmen aufgeführt:
Erstens das Kernziel der Versiegelungsbehandlung
Wasserdicht und feuchtigkeitsdicht: Verhindern Sie, dass Wasserdampf in die Verbindungen zwischen der Arbeitsplatte und der Wand, des Schranks oder der Spüle eindringt und Ausdehnungen, Verformungen oder Schimmelpilze vermeiden.
Anti-Fäßen und Antibakterien: verhindert, dass Flecken und Bakterien sich in Spalten ansammeln und die Lebensdauer der Arbeitsplatte verlängern.
Ästhetik und Haltbarkeit: Das Dichtungsmittel sollte mit der Arbeitsplattenfarbe im Einklang stehen und die Eigenschaften von UV-Resistenz und Anti-Aging haben.
Zweitens Dichtungsmethoden für verschiedene Gelenkteile
Die Verbindung zwischen der Arbeitsplatte und der Wand
Betriebsschritte:
Reinigen Sie die Staub- und Ölflecken an den Fugen, um sicherzustellen, dass sie trocken und frei von Verunreinigungen sind.
Füllen Sie das Gelenk gleichmäßig mit neutralem Anti-Form-Silikongel (Breite 3-5 mm, Tiefe ≥ 2 mm), und das Gel sollte ohne Unterbrechungen kontinuierlich sein.
Verwenden Sie einen Schaber oder ein feuchtes Tuch, um das überschüssige Kolloid zu glätten, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Klebstoffverbindung glatt und leicht unterhalb der Kante der Arbeitsplatte ist (um die Ansammlung von Wasser zu verhindern).
Anmerkungen:
Silikonkautschuk sollte aus Produkten mit starker Wetterresistenz und hoher Anti-Form-Klasse (wie Anti-Formkleber, die dem GB/T 1741-Standard entspricht) ausgewählt werden.
Vermeiden Sie die Konstruktion in feuchten oder niedrigen Temperaturumgebungen, sonst kann dies den Härtungseffekt beeinflussen.
2. Nähte zwischen der Arbeitsplatte und der Spüle (Unterbecken)
Betriebsschritte:
Eine Lücke von 2-3 mm sollte zwischen der Waschkante und der Arbeitsplatte reserviert werden, um die Füllung des Dichtmittels zu erleichtern.
Füllen Sie die Lücken mit transparenten oder semi-transparenten Silikon, um sicherzustellen, dass das Gel die Kontaktoberfläche zwischen der Metallkante und der Arbeitsplatte vollständig abdeckt.
Drücken Sie das Kolloid fest mit Ihren Fingern oder Werkzeugen, um zu vermeiden, dass Luftblasen gelassen werden.
Anmerkungen:
Das Unterbecken sollte im Voraus mit speziellen Clips oder Klammern fixiert werden, um vor dem Versiegelung eine stabile Tragung zu gewährleisten.
Das Dichtmittel sollte eine Wasserbeständigkeit und Flexibilität haben, um mit der täglichen Schwingung der Spüle fertig zu werden.
3..
Betriebsschritte:
Die Arbeitsplatten auf beiden Seiten der gemeinsamen Naht sollten ausgerichtet sein, und die Spaltbreite sollte nicht mehr als 1 mm sein.
Füllen Sie mit hochfestem Epoxidharzkleber derselben Farbserie wie der Arbeitsplatte und schleifen Sie nach dem Härten glatt.
Decken Sie die Außenseite mit einer zusätzlichen Schicht Anti-Form-Silikon ab, um die Wasserbeständigkeit zu verbessern.
Anmerkungen:
Die Gelenknähte sollten die offenen Bereiche von Waschbecken, Öfen usw. vermeiden, um ein durch Spannungskonzentration verursachte Risse zu verhindern.
Epoxidharzkleber sollte proportional gemischt werden, und die Aushärtungszeit sollte den Produktanweisungen entsprechen (normalerweise mehr als 24 Stunden).
4. Naht zwischen der Arbeitsplatte und dem Rückwasserstreifen
Betriebsschritte:
Füllen Sie die Verbindung zwischen dem Wasserblockierungsstreifen und der Arbeitsplatte mit Silikon, um sicherzustellen, dass der Klebstoff die gesamte Kontaktfläche abdeckt.
Die Ecken der Wasserblockierungsstreifen sollten mit Kolloid gefüllt werden, um eine Bogenform zu bilden, um zu verhindern, dass Schmutz in den rechtwinkligen Lücken ansammelt.
Anmerkungen:
Der wasserblockierende Streifen sollte im Voraus fest festgelegt werden, um zu verhindern, dass das Kolloid aufgrund der Lockerung nach dem Versiegelung das Knacken ist.
Drittens die Auswahlkriterien für Versiegelungsmaterialien
Weather resistance: It needs to adapt to the high-temperature and high-humidity environment in the kitchen and resist ultraviolet aging.
Flexibility: After the colloid solidifies, it needs to maintain a certain degree of elasticity to cope with the thermal expansion and contraction of the countertop.
Environmental friendliness: Prioritize low-VOC and odorless silicone or epoxy resin adhesives.
Color matching: The color of the sealant should be close to that of the countertop to reduce visual abruptness.
Fourth, maintenance and inspection after sealing
Curing time:
Silicone usually takes 24 hours to cure, while epoxy resin adhesive requires more than 48 hours.
During the curing period, avoid touching or getting wet to prevent the colloid from deforming.
Daily maintenance:
Regularly check whether the glue joints are cracked or moldy. If any problems are found, replenish the glue in time.
Avoid using sharp tools to scrape the glue seams when cleaning.
Long-term monitoring
Check the countertop seams for water seepage or discoloration every six months, especially the edges of the sink and the joints.
Fifth, Common Problems and Solutions
The glue joint is moldy
Reason: Insufficient anti-mold grade of the sealant or excessively high environmental humidity.
Solution: After removing the old glue, refill it with anti-mold silicone and keep the joint well-ventilated and dry.
Cracking of the adhesive joint
Grund: Die thermische Expansion und Kontraktion der Arbeitsplatte führen dazu, dass der Klebstoff während des Baus nicht in die Lücken gefüllt wurde.
Lösung: Nach dem Reinigen des rissigen Bereichs füllen Sie ihn mit einem Dichtmittel, das eine bessere Elastizität aufweist.
Kolloidreste
Grund: Der Kolloid überlastete während des Baus und wurde nicht rechtzeitig aufgeräumt.
Lösung: Wischen Sie das verbleibende Kolloid mit einem speziellen Reiniger (z. B. Alkohol) ab, um zu vermeiden, dass Sie an der Arbeitsplatte kratzen.
