Der Oberflächenbeschichtungsprozess für Acryl -feste Oberflächen umfasst mehrere wichtige Schritte, um sicherzustellen, dass die Beschichtung eine gute Haftung, Haltbarkeit und Ästhetik aufweist. Das Folgende ist ein detaillierter technologischer Prozess:
Erstens Vorbereitungen vor dem Bau
Basismaterialbehandlung
Reinigung: Die feste Oberfläche von Acryl muss gründlich gereinigt werden, um Ölflecken, Staub, Verunreinigungen usw. zu entfernen, um eine gute Bindung zwischen der Beschichtung und dem Substrat zu gewährleisten.
Schleifen: Mäßig die Oberfläche mäßig, um die Rauheit zu erhöhen und die Haftung der Beschichtung zu verbessern.
Trocknen: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Substrats trocken ist und der Feuchtigkeitsgehalt die Anforderungen für die Beschichtung des Baus entsprechen sollte.
Materialvorbereitung:
Wählen Sie die entsprechende Acrylfarbe oder die passende Primer und Topcoat.
Erstellen Sie nach den Konstruktionsanforderungen Dünner, Aushärtungsmittel (falls erforderlich), Mischwerkzeuge, Beschichtungswerkzeuge usw.
Zweitens Primer -Anwendung
Auswahl der Grundierung:
Wählen Sie den entsprechenden Acrylprimer basierend auf der Art des Substrats und den Anforderungen der Beschichtung aus. Die Hauptfunktion des Primers besteht darin, die Haftung zwischen der Beschichtung und dem Substrat zu verbessern und die Haltbarkeit der Beschichtung zu verbessern.
Primeranwendung
Den Primer in dem vorgeschriebenen Verhältnis (falls erforderlich) verdünnen und gleichmäßig rühren.
Verwenden Sie Werkzeuge wie Walzen, Bürsten oder Sprühpistolen, um den Primer gleichmäßig auf die feste Acryloberfläche aufzutragen.
Stellen Sie sicher, dass die Grundierung gleichmäßig ohne fehlende Bereiche oder schlagende Gebiete angewendet wird.
Führen Sie nach dem Trocknen des Primers die Schleifbehandlung (falls erforderlich) durch, um Oberflächenpartikel, Burrs usw. zu entfernen.
Drittens eine Zwischenbeschichtungsanwendung (falls erforderlich)
Funktion der Zwischenbeschichtung:
Die Zwischenbeschichtung kann die Verschleißfestigkeit, den Aufprallwiderstand und die Flachheit der Oberflächenschicht verbessern.
Mittelbeschichtungskonstruktion
Verdünnen Sie das mittlere Beschichtungsmaterial in dem vorgeschriebenen Verhältnis (falls erforderlich) und rühren Sie gleichmäßig um.
Verwenden Sie Tools wie Schaber und Walzen, um die Zwischenbeschichtung gleichmäßig auf die Primerschicht anzuwenden.
Gemäß den Anforderungen können mehrere Schichten der Zwischenbeschichtung angewendet werden, um die gewünschte Dicke und Flachheit zu erreichen.
Nach der getrockneten Zwischenbeschichtung wird die Schleifbehandlung (falls erforderlich) durchgeführt, um Oberflächenpartikel, Burrs usw. zu entfernen.
Viertens, Topcoat -Anwendung
Topcoat -Auswahl:
Wählen Sie das entsprechende Acryl -Topcoat basierend auf der Verwendungsumgebung und den ästhetischen Anforderungen aus. Die Hauptfunktion von Topcoat besteht darin, ein attraktives Erscheinungsbild zu erzielen und die Beschichtung zu schützen.
Topcoat -Anwendung
Verdünnen Sie den Decklack in dem vorgeschriebenen Verhältnis (falls erforderlich) und rühren Sie gleichmäßig um.
Verwenden Sie Werkzeuge wie Walzen, Pinsel oder Sprühpistolen, um den Decklack gleichmäßig auf die Zwischenschicht (oder Primerschicht) aufzutragen.
Stellen Sie sicher, dass das Topcoat ohne fehlende Bereiche, abgesagte oder orangefarbene Peeling gleichmäßig angewendet wird.
Gemäß den Anforderungen können mehrere Schichten Topcoat angewendet werden, um den gewünschten Erscheinungswirkung und die Dicke der Beschichtungen zu erzielen.
Fünftens trocknen und heilen
Natürliche Trocknung
Lassen Sie die Beschichtung auf natürliche Weise bei Raumtemperatur trocknen. Die Trocknungszeit hängt von Faktoren wie der Dicke der Beschichtung, der Umwelttemperatur und der Luftfeuchtigkeit ab.
Heizhärtung (falls erforderlich):
Für einige Beschichtungen, die eine schnelle Heilung erfordern, kann die Methode zur Heizenhärtung eingesetzt werden. Die Heiztemperatur und die Zeit sollten gemäß den Anforderungen der Beschichtung und den Merkmalen des Härtungsmittels bestimmt werden.
Sechste, Inspektion und Akzeptanz
Aussehensprüfung
Überprüfen Sie, ob die Oberfläche der Beschichtung glatt und flach ist, frei von Mängel wie Blasen, Rissen und Absacken.
Überprüfen Sie, ob die Farbe der Beschichtung einheitlich und konsistent ist und den Entwurfsanforderungen entspricht.
Leistungsprüfung:
Nach den Nutzungsanforderungen werden die Haftung, Härte, Verschleißfestigkeit, Wetterfestigkeit und andere Eigenschaften der Beschichtung inspiziert.
Annahme:
Nach dem Bestehen der Inspektion wird das Projekt akzeptiert und die entsprechenden Daten und Materialien werden aufgezeichnet.
Siebte, Vorsichtsmaßnahmen
Bauumgebung
Die Bauumgebung sollte sauber und trocken gehalten werden, um eine Kontamination der Beschichtung durch Staub, Ölflecken usw. zu vermeiden.
Die Konstruktionstemperatur und Luftfeuchtigkeit sollten den Anforderungen der Beschichtung entsprechen. Die Konstruktion sollte in hohen Temperaturen, hohen Trockenumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder niedrigen Temperaturen vermieden werden.
Persönlicher Schutz:
Bauarbeiter sollten persönliche Schutzausrüstung wie Arbeitskleidung, Handschuhe und Schutzbrillen tragen, um den Kontakt mit der Farbe zu vermeiden, die Haut und Augen reizen kann.
Sichere Konstruktion
An der Baustelle sollten Warnschilder eingerichtet werden, um zu verhindern, dass das nicht autorisierte Personal eintritt.
Während des Bauprozesses sollte auf Sicherheitsmaßnahmen wie Brandschutz und Explosionsprävention aufmerksam gemacht werden.
