Die Ebenheitskontrolle bei der Installation von Acrion-Arbeitsplatten ist ein wichtiger Faktor für die Gewährleistung der Gesamtästhetik, Funktionalität und Lebensdauer. Es muss aus vier Dimensionen heraus systematisch weiterentwickelt werden: Grundbedingungen, Konstruktionstechniken, Werkzeugauswahl sowie Inspektion und Abnahme. Im Folgenden sind konkrete Maßnahmen und Eckpunkte aufgeführt:
Erstens: Grundzustandskontrolle
Vorbehandlung der Schrankebenheit
Der horizontale Fehler an der Oberseite des Schranks sollte innerhalb von ±1 mm/m liegen, was mit einer Laserwaage erfasst werden kann. Wenn der Schrank geneigt ist, verwenden Sie Nivellierfüße oder Unterlegscheiben, um ihn auszurichten, um eine ungleichmäßige Krafteinwirkung auf die Arbeitsplatte aufgrund der Unebenheiten des Schranks zu vermeiden.
Die Oberfläche des Schrankes sollte glatt und frei von Vorsprüngen sein, insbesondere die Kantenbereiche, die mit der Arbeitsplatte in Kontakt kommen. Sollten Lücken oder Unebenheiten vorhanden sein, sollten diese mit Dichtmasse oder Gummistreifen verfüllt werden, um zu verhindern, dass die Arbeitsplatte nach der Montage wackelt.
Kontrolle der Umweltfaktoren
Die Temperatur der Installationsumgebung sollte zwischen 10℃ und 30℃ liegen und die Luftfeuchtigkeit sollte unter 70 % liegen. Zu hohe oder zu niedrige Temperaturen können zu einer abnormalen Aushärtung des Klebers führen und zu hohe Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass sich die Arbeitsplatte ausdehnt oder zusammenzieht.
Vermeiden Sie den Bau bei starkem Wind oder in vibrierenden Umgebungen, um zu verhindern, dass sich die Arbeitsplatte während des Aushärtungsprozesses verschiebt.
Zweitens, Bauprozesskontrolle
Konstruktion der Stützstruktur
Legen Sie vibrationsdämpfende Silikonstreifen oder Gummipads mit einer empfohlenen Dicke von 3–5 mm gleichmäßig auf die Oberseite des Schranks, um sicherzustellen, dass kein harter Kontakt zwischen der Arbeitsplatte und dem Schrank entsteht und die Übertragung von Vibrationen verringert wird.
Bei langen Arbeitsplatten (z. B. über 1,5 Meter) sollte in der Mittelposition ein Stützrahmen angebracht werden. Die Höhe des Stützrahmens muss genau mit der Oberkante des Schranks übereinstimmen, um ein Durchhängen der Arbeitsplatte aufgrund unzureichender Unterstützung zu verhindern.
Hebung und Positionierung von Arbeitsplatten
Um ein Kippen durch einseitige Krafteinwirkung zu vermeiden, sollten mindestens zwei Personen zusammenarbeiten, um die Arbeitsplatte stabil auf dem Schrank zu platzieren. Die Kante der Arbeitsplatte sollte mit der Kante des Schranks ausgerichtet sein und der Fehler sollte weniger als 2 mm betragen.
Verwenden Sie eine Laserwaage, um die Ebenheit der Arbeitsplatte in Echtzeit zu überwachen. Wenn eine Abweichung festgestellt wird, muss diese durch Anpassen des Stützrahmens oder der Dichtung korrigiert werden.
Fixieren und Kleben
Tragen Sie den Spezialkleber (z. B. Polyurethankleber) gleichmäßig auf die Kontaktfläche zwischen Arbeitsplatte und Schrankkorpus auf. Die aufgetragene Menge sollte moderat sein, um zu verhindern, dass der Kleber überläuft und die Arbeitsplatte verunreinigt.
Nach der Fixierung ist es notwendig, mit einer Vorrichtung oder einem schweren Gegenstand (z. B. einem Sandsack) gleichmäßigen Druck auszuüben, um sicherzustellen, dass der Kleber vollständig aushärtet. Die Druckbeaufschlagungszeit sollte gemäß der Leimanleitung erfolgen, in der Regel mehr als 24 Stunden.
Drittens: Auswahl der Werkzeuge und Materialien
Messwerkzeuge
Verwenden Sie zur Füllstandserkennung ein hochpräzises Laser-Nivelliergerät (mit einer Genauigkeit von ±0,5 mm/m), um Abweichungen durch menschliche Ablesefehler bei der Verwendung herkömmlicher Wasserwaagen zu vermeiden.
Ausgestattet mit einem Stahllineal (Genauigkeit 0,1 mm) und einer Fühlerlehre (Genauigkeit 0,01 mm) dient es zur Ermittlung der Spaltbreite zwischen Arbeitsplatte und Schrankkorpus.
Hilfsmaterialien
Wählen Sie Gummipads oder Silikonstreifen mit guter Elastizität und Alterungsbeständigkeit, um sicherzustellen, dass sie ihre Stützwirkung auch nach längerem Gebrauch beibehalten.
Der Kleber sollte ein spezielles Produkt sein, das mit dem Material von Klinai kompatibel ist. Nach dem Aushärten sollte es eine hohe Festigkeit und Wasserbeständigkeit aufweisen.
Viertens Inspektion und Abnahme
Erkennung des Installationsprozesses
Nach dem Anheben der Arbeitsplatte und vor dem Kleben sollte die Ebenheit erneut mit einem Lasernivelliergerät überprüft werden, um sicherzustellen, dass der Fehler im zulässigen Bereich liegt.
Prüfen Sie, ob der Spalt zwischen Arbeitsplatte und Schrank gleichmäßig ist. Bei einem lokal zu großen Spalt muss die Stützkonstruktion nachjustiert werden.
Abnahme nach Aushärtung
Nachdem der Kleber vollständig ausgehärtet ist, überprüfen Sie mit einem Stahllineal und einer Fühlerlehre die Ebenheit der Arbeitsplattenkante und der Schrankkante. Der Fehler sollte weniger als 1 mm betragen.
Klopfen Sie vorsichtig auf jeden Bereich der Arbeitsplatte, um zu prüfen, ob sich Hohlräume oder Lockerungen ergeben. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, muss diese entfernt und erneut installiert werden.
Langzeitstabilitätsüberwachung
Vermeiden Sie es, innerhalb von 72 Stunden nach Abschluss der Installation schwere Gegenstände auf die Arbeitsplatte zu stellen oder äußere Kräfte auszuüben, um sicherzustellen, dass der Kleber vollständig ausgehärtet ist.
Überprüfen Sie regelmäßig die Ebenheit der Arbeitsplatte, insbesondere nach einem Jahr Gebrauch. Aufgrund von Umweltveränderungen kann es zu leichten Verformungen kommen und muss rechtzeitig angepasst werden.
Fünftens: Häufige Probleme und Lösungen
Der Rand der Arbeitsplatte wird angehoben
Grund: Unzureichende Schrankunterstützung oder unvollständige Aushärtung des Klebers.
Lösung: Fügen Sie einen Stützrahmen hinzu oder verlängern Sie die Aushärtezeit des Klebers. Bei Bedarf erneut verkleben.
Der mittlere Teil der Arbeitsplatte sinkt.
Grund: Die lange Arbeitsplatte ist nicht mit einer Mittelstütze ausgestattet oder die Stützhöhen sind uneinheitlich.
Lösung: Fügen Sie Stützrahmen hinzu, sorgen Sie für gleichmäßige Höhen und passen Sie die Ebenheit der Arbeitsplatte neu an.
Die Lücke zwischen der Arbeitsplatte und dem Kabinettskörper ist ungleichmäßig
Grund: Der Schrankkorpus ist uneben oder die Arbeitsplatte wurde bei der Montage nicht ausgerichtet.
Lösung: Passen Sie die Levelfüße des Schranks ein oder installieren Sie die Arbeitsplatte neu, um gleichmäßige Lücken zu gewährleisten.
