The grinding and polishing of Kelinai countertops need to be carried out through multi-stage processes to enhance the surface smoothness and gloss, while avoiding material damage. The following are the specific operation methods and precautions:
First, the grinding and polishing process
Rough grinding stage (removing cutting marks)
Tool selection: Use sandpaper or diamond grinding discs with a grit size of 120-240 mesh, in conjunction with Angle grinders or handheld grinders.
Key points of operation:
Grind evenly along the edge of the tabletop or the cutting surface to remove burrs and unevenness left by the cutting.
When grinding, it is necessary to maintain uniform pressure to avoid local overheating causing material deformation.
Reinigen Sie den beim Mahlen erzeugten Staub regelmäßig, um zu verhindern, dass Kratzer verbleibend werden.
Mittlerer Schleifstadium (Verfeinerung der Oberfläche)
Werkzeugauswahl: Ersetzen Sie durch 400-600-Mesh-Sandpapier oder Schleifscheiben und schleifen Sie weiter, bis keine offensichtlichen Kratzer an der Oberfläche vorhanden sind.
Key points of operation:
Die Schleifrichtung sollte senkrecht zum rauen Schleifstadium sein, um die Kratzer aus der vorherigen Phase zu beseitigen.
Die Ecken oder Lichtbogenbereiche der Arbeitsplatte müssen manuell poliert werden, um einen reibungslosen Übergang an den Rändern zu gewährleisten.
Feines Schleifstadium (Eliminierung von Mikromarks)
Werkzeugauswahl: Verwenden Sie feine Sandpapier- oder Schwammschleifenblöcke mit einer Netzgröße von 800-1200 in Kombination mit einer Schleifmaschine mit niedrigem Geschwindigkeit.
Key points of operation:
Tragen Sie beim Schleifen sanft Kraft auf, um übermäßigen Verschleiß am Material zu vermeiden.
Konzentrieren Sie sich auf den Umgang mit den feinen Kratzern an der Oberfläche und den Rändern der Arbeitsplatte, um seine Flachheit zu gewährleisten.
Polierstadium (Verbesserung der Glossiney)
Werkzeugauswahl:
Trockenpolieren: Verwenden Sie ein Wollpolierrad in Kombination mit Polierpaste (Partikelgröße 1500-3000 Maschen).
Nasspolieren: Verwenden Sie Schwammpolierkissen in Kombination mit Polierflüssigkeit auf Wasserbasis, um die Stauberzeugung zu verringern.
Key points of operation:
Beim Polieren muss sichergestellt werden, dass das Polierrad oder das Polierrad in vollem Kontakt mit der Oberfläche der Arbeitsplatte ist und sich gleichmäßig bewegt.
Nasspolieren erfordert eine rechtzeitige Reinigung von Wasserflecken, um zu verhindern, dass Wasserspuren verbleibend sind.
Das mehrmalige Polieren kann die Glanz allmählich verbessern, bis ein spiegelartiger Effekt erzielt wird.
Zweitens zu beachten wichtige Punkte
Staubkontrolle
Während des Schleifprozesses sollten Staubmasken und Schutzbrillen getragen werden, um zu vermeiden, dass Staub und Verletzungen der Augen einatoniert oder bespritzt.
Betätigen Sie in einer gut belüfteten Umgebung oder verwenden Sie einen industriellen Staubsauger, der an die Schleifgeräte angeschlossen ist, um Staub in Echtzeit zu sammeln.
Temperaturmanagement
Beim Schleifen und Polieren sollte die Geschwindigkeit des Werkzeugs und die angelegte Kraft kontrolliert werden, um eine lokale Überhitzung zu vermeiden, die dazu führen kann, dass das Material weicher oder deformiert.
Der intermittierende Betrieb ist möglich, oder die Arbeitsplatte kann lokal abgekühlt werden (z. B. durch Wischung mit einem feuchten Tuch).
Kratzerbehandlung
Die Schleifrichtung jeder Stufe sollte senkrecht zur vorherigen Phase sein, um sicherzustellen, dass die Kratzer vollständig abgedeckt sind.
Während der feinen Schleif- und Polierphasen sollte die Körnungsgröße des Sandpapiers allmählich reduziert werden, um zu vermeiden, dass die Noten überspringen und Kratzerreste hinterlassen.
Rand- und Eckbehandlung
Die Kanten und Ecken der Arbeitsplatte müssen handgeschlüsselt und fein mit kleinen Sandpapier oder Schleifblöcken verarbeitet werden.
Beim Polieren müssen die Kanten ein zweites Mal gestärkt werden, um sicherzustellen, dass die Hochschule mit der Oberfläche übereinstimmt.
Reinigung und Inspektion
Nach Abschluss jeder Stufe sollte die Arbeitsplatte mit sauberem Wasser oder Reinigungsmittel abgewischt werden, um die Oberflächenflatheit und alle verbleibenden Kratzer zu überprüfen.
Nach dem endgültigen Polieren sollte es sauber mit einem weichen Tuch abgewischt werden, um Rückstände von Polierpaste zu vermeiden.
Drittens häufige Probleme und Lösungen
Die Oberfläche ist nach dem Schleifen rau
Grund: Unsachgemäße Auswahl der Sandpapierkörnchengröße oder ungleichmäßigen Schleifdruck.
Lösung: Ersetzen Sie durch feinere Sandpapier, shandeln und behalten Sie eine gleichmäßige Kraftanwendung auf.
Die Glanz ist nach dem Polieren nicht ausreichend
Grund: Unzureichende Partikelgröße der Polierpaste oder zu kurzer Polierzeit.
Lösung: Ersetzen Sie die Polierpaste durch eine höhere Partikelgröße und verlängern Sie die Polierzeit.
Chipping erscheint am Rande der Arbeitsplatte
Grund: ungleichmäßige Kraftanwendung während des Schneidens oder Mahlens.
Lösung: Verwenden Sie einen Kantenschneider oder mahlen und reparieren Sie die Kanten manuell und reparieren Sie sie dann neu.
Viertens Vorschläge für die Werkzeug- und Materialauswahl
Schleifwerkzeuge
Es wird empfohlen, einen Winkelschleifer mit einstellbarer Geschwindigkeit oder einer Handheld -Schleifmaschine zu verwenden, die für Sandpapier und Schleifscheiben unterschiedlicher Partikelgrößen geeignet ist.
Beim Mahlen von Hand können Gummikapetenblöcke oder Schwammschleifenblöcke verwendet werden, um die Kontrolle der Kraft zu erleichtern.
Polierwerkzeug
Wählen Sie beim Trockenpolieren ein Wollpolierrad. Wählen Sie beim Nasspolieren ein Schwammpolierkissen.
Polierpaste sollte entweder in Formen auf Wasserbasis oder in Ölbasis formuliert werden, um zu vermeiden, dass die Arbeitsplatte korrodiert wird.
Hilfsmaterialien
Das Reinigungsmittel sollte eine neutrale Formel sein, um zu vermeiden, dass die Arbeitsplattenoberfläche beschädigt wird.
