Les points clés du processus d'épissage pour les surfaces solides en acrylique incluent principalement les aspects suivants:
Tout d'abord, les préparations avant l'épissage
Sélection et inspection des matériaux
Sélectionnez les mêmes matériaux solides en acrylique ou compatibles pour vous assurer que leurs propriétés physiques et leurs caractéristiques chimiques sont similaires et éviter les mauvais effets d'épissage en raison des différences de matériaux.
Vérifiez si la surface du matériau est lisse, sans rayures, fissures, bulles et autres défauts pour assurer la qualité de la surface d'épissage.
Préparation des outils et de l'équipement
Préparez les outils d'épissage nécessaires, tels que les outils de coupe (couteaux de services publics, scies, etc.), outils de broyage (papier de verre, machines de broyage, etc.), les outils de nettoyage (alcool, coton-tiges, etc.) et épissage des matériaux auxiliaires (tels que les adhésifs, les bandes, etc.).
Assurez-vous qu'un environnement de travail propre et bien rangé pour empêcher la poussière et les débris de contaminer la surface d'épissage.
Deuxièmement, le traitement de la surface épissée
Coupure et broyage
Selon les exigences de conception, le matériau solide en acrylique est coupé dans la forme et la taille requises à l'aide d'outils de coupe.
Utilisez des outils de broyage pour moudre la surface épissée, retirer les bavures, les rayures et les pièces inégales et rendre la surface épissée lisse et plate.
Nettoyage et séchage
Nettoyez la surface épissée avec de l'alcool ou un nettoyant spécial pour éliminer les taches d'huile, la poussière et les impuretés.
Assurez-vous que la surface épissée est complètement sèche pour éviter la défaillance de l'adhésif en raison de l'humidité résiduelle.
Troisièmement, sélection des méthodes d'épissage
Épissage adhésif
Choisissez des adhésifs adaptés aux matériaux acryliques, tels que des adhésifs spécifiques à l'acrylique, des adhésifs en résine époxy, etc.
Appliquez l'adhésif uniformément à la surface épissée conformément aux instructions d'utilisation.
Alignez les deux morceaux de matériau acrylique avec la position articulaire, appuyez doucement pour assurer l'adhésif entièrement contacts et remèdes.
Épissage à chaud
Pour les matériaux acryliques plus épais, la méthode d'épissage à chaud peut être adoptée. Chauffer la surface épissée avec un pistolet à air chaud ou une plaque chauffante pour l'adoucir.
Rejoignez les surfaces épissées ramollies ensemble et appliquez une pression appropriée pour les faire s'adapter de près.
Après que la surface d'épissage refroidit et se solidifie, une épissage ferme peut être formé.
Quatrièmement, post-traitement après l'épissage
Fixation et support
Pendant la période de durcissement de l'adhésif, utilisez du ruban adhésif ou des accessoires pour fixer les pièces épissées pour les empêcher de se déplacer ou de se déformer.
Selon l'épaisseur et la taille des matériaux d'épissage, sélectionnez la méthode de support appropriée pour assurer sa stabilité.
Inspection et rectification
Une fois l'adhésif entièrement durci, vérifiez si la zone d'épissage est plate, sans bulles, fissures et autres défauts.
Si des défauts sont trouvés, ils doivent être réparés dans le temps, comme le broyage et le remplissage.
Cinquième, précautions
Évitez la concentration de stress
Pendant le processus d'épissage, la concentration de stress doit être évitée autant que possible dans la zone d'épissage pour empêcher la fissuration ou la déformation de la zone d'épissage.
Le stress peut être dispersé par des méthodes telles que le traitement du filet et le traitement du chanfreinage.
Contrôler la température et l'humidité
Pendant le processus d'épissage, la température et l'humidité de l'environnement de travail doivent être contrôlées pour éviter les effets néfastes de températures et d'humidité excessivement élevées ou faibles sur les performances de l'adhésif.
Faites attention à une opération sûre
Lorsque vous utilisez des outils de coupe, des outils de broyage et des pistolets à air chaud et d'autres équipements, faites attention à un fonctionnement sûr pour éviter les accidents.
