When conducting drilling processing on the surface of acrylic solid, the following matters should be noted to ensure the safety and processing quality of the processing process:
First, preparatory work in advance
On-site cleaning
Thoroughly clean the construction site to ensure that the acrylic solid surface is free of debris and dust, so as not to affect the accuracy and effect of the drilling.
Equipment inspection
Carefully inspect the drilling equipment, such as drilling RIGS and drill bits, to ensure they are intact and functioning properly. Especially for the drill bit, its sharpness and wear condition should be inspected, and it should be replaced in time if necessary.
Positioning mark:
Selon les dessins de construction ou les exigences réelles, marquez avec précision la position et la profondeur des forages sur la surface solide de l'acrylique. Utilisez des outils de mesure pour un positionnement précis pour assurer la précision de la position de forage.
Deuxièmement, opération de forage
Sélectionnez le foret approprié:
Sélectionnez le type approprié et la spécification du bit de forage en fonction de la dureté et de l'épaisseur du solide acrylique. D'une manière générale, pour les solides en acrylique plus durs, des forets avec une dureté plus élevée et une meilleure résistance à l'usure doivent être sélectionnés.
Contrôlez la vitesse de forage:
Pendant le processus de forage, la vitesse d'alimentation et la vitesse de rotation du foret doivent être raisonnablement contrôlées. Le taux d'alimentation excessif peut entraîner la rupture du foret ou la qualité de la surface usinée. Cependant, un taux d'alimentation trop lent affectera l'efficacité de traitement.
Faites attention au refroidissement et à la lubrification
Lors du forage, de la chaleur et de la friction sont générées, ce qui peut faire surchauffer le foret ou brûler la surface usinée. Par conséquent, pendant le processus de forage, le liquide de refroidissement ou le lubrifiant doit être utilisé en temps opportun pour réduire la température du foret et réduire le frottement.
Empêcher le décalage de la pièce:
Pendant le processus de forage, il est nécessaire de s'assurer que la pièce solide en acrylique est fixée de manière stable pour empêcher la position de forage de se déplacer ou le bit de forage de se casser en raison du déplacement de la pièce. La pièce peut être fixée sur la table d'usinage en utilisant des outils tels que les luminaires ou les plaques de pression.
Faites attention à la profondeur de forage:
Dercez strictement conformément à la profondeur marquée pour éviter le forage trop profond ou trop peu profond. Le forage trop profond peut endommager la structure de la pièce. Cependant, les trous de forage trop peu profonds ne peuvent pas répondre aux exigences d'utilisation.
Troisièmement, la manipulation de suivi
Résidu dans le trou de nettoyage:
Une fois le forage terminé, utilisez des outils spéciaux pour nettoyer l'intérieur du trou pour vous assurer qu'il n'y a pas de résidus à l'intérieur. Les résidus peuvent affecter l'effet d'utilisation ultérieure ou endommager la pièce.
Vérifiez la qualité de traitement:
Une inspection de qualité est effectuée sur les pièces en acrylique solides après le traitement du forage, y compris le diamètre du trou, la profondeur des trous, la précision de la position des trous, etc. Si des produits non conformes sont trouvés, ils doivent être réparés ou retraités en temps opportun.
Quatrièmement, précautions de sécurité
Portez des équipements de protection personnelle:
Pendant le processus de forage, des équipements de protection individuelle appropriés tels que les casques de sécurité, les lunettes et les gants doivent être portés pour éviter les blessures accidentelles.
Gardez la ventilation bonne:
During the drilling process, harmful gases or dust may be produced. It is necessary to ensure good ventilation at the construction site to reduce the accumulation of harmful substances and their harm to the human body.
Comply with operating procedures:
Operate strictly in accordance with the operation procedures of drilling processing to avoid safety accidents or processing quality problems caused by non-compliant operation.
Fifth, handling of special circumstances
Drill large-diameter holes
Si des trous de grand diamètre (comme ceux qui ont un diamètre supérieur à 30 mm) doivent être forés, ils doivent être achevés en deux séances ou plus. Tout d'abord, percez un petit trou comme un trou de guidage, puis augmentez progressivement le diamètre du trou à la taille requise. Cela peut réduire l'influence de la force axiale sur le foret et la pièce.
Percer des trous profonds
Lorsque la profondeur de forage est grande, le foret doit être retiré du trou en temps opportun pour l'élimination et le refroidissement des puces. Cela peut empêcher l'accumulation de boutures de forage de provoquer la rupture du foret ou la surface usinée.
Traitement des matériaux durs
If the solid hardness of acrylic is relatively high and the drilling is difficult, methods such as preheating the workpiece first, using a hard alloy drill bit or increasing the flow rate of the coolant can be considered to improve the processing efficiency and quality.
