Les travaux préparatoires avant l'installation de comptoirs à acrion sont directement liés à l'effet final et à la durée de vie. Il doit être systématiquement avancé à partir de trois dimensions: conditions de base, matériaux et outils et planification de la construction. Voici les points clés spécifiques:
Premièrement, la confirmation des conditions de base
Acceptation de la structure de l'armoire
Vérifiez la planéité et le niveau de l'armoire, et l'erreur doit être contrôlée dans ± 2 mm. Si l'armoire est inclinée ou déformée, il est nécessaire de l'ajuster à l'avance avec les joints ou les pieds de nivellement. Sinon, la concentration de stress est susceptible de se produire après l'installation du comptoir, ce qui peut entraîner le risque de fissuration.
Confirmez la capacité de charge de l'armoire, en particulier compte tenu de la capacité de charge après avoir installé des éviers et des poêles sur le comptoir pour éviter la déformation causée par une charge insuffisante.
Lignes réservées en eau et en électricité
Marquez les positions d'installation des équipements tels que les éviers, les poêles et les robinets en fonction des dessins de conception, et assurez-vous que les interfaces des lignes d'eau et d'électricité (telles que le tuyau de vidange de l'évier et l'alimentation de la cuisinière à gaz) correspondent précisément aux positions des ouvertures sur le comptoir.
Vérifiez l'étanchéité des interfaces du circuit pour éviter les infiltrations potentielles d'eau ou les fuites électriques après l'installation.
Contrôle de la température et de l'humidité de l'environnement
La température de l'environnement d'installation doit être maintenue entre 5 ℃ et 35 ℃, et l'humidité doit être inférieure à 80%. La température et l'humidité extrême peuvent provoquer un durcissement anormal de la colle ou de l'expansion thermique et de la contraction du comptoir.
Si la zone d'installation est un espace non clos, des mesures de blindage temporaire doivent être prises pour empêcher la période de construction par la période.
Deuxièmement, la préparation des matériaux et des outils
Inspection des comptoirs et accessoires
Vérifiez si la taille, la couleur et l'épaisseur du comptoir sont cohérentes avec la conception et inspectez la surface pour toutes les rayures, les fissures ou les différences de couleur.
Confirmez l'intégrité des accessoires, y compris l'adhésif d'épissage, les joints de support, les bandes d'étanchéité, les clips de fixation, etc., pour éviter l'interruption de construction en raison des accessoires manquants.
Adaptabilité des outils
Les outils de coupe doivent être équipés de lames de scie dédiées (lames de scie en diamant ou des lames de scie en alliage haute densité) pour s'assurer que le tranchant est lisse et exempt de bavures.
L'outil de broyage doit être sélectionné avec du papier de verre qui correspond au matériau du comptoir (120 maille pour le broyage rugueux et 800 mailles ou plus pour le broyage fin) pour éviter les dommages de surface causés par un broyage excessif.
Des vis anti-rust ou des clips spéciaux doivent être utilisés pour réparer les outils pour empêcher les pièces métalliques de corroder et de polluer le comptoir après une utilisation à long terme.
Réserve de matériaux auxiliaires
Préparez du ruban adhésif de masquage ou du film de protection pour couvrir les zones de non-construction du comptoir pour éviter la contamination par la colle ou la poussière.
Équipé d'un nettoyant neutre et d'un chiffon doux pour le nettoyage immédiat du comptoir après la construction pour empêcher les résidus de se solidifier.
Troisièmement, la planification de la construction et la préparation du personnel
Conception du processus d'installation
Clarifiez la séquence de construction: d'abord, fixez les bandes de support, puis hissez le comptoir et effectuez enfin l'épissage et la finition des bords.
Planifiez le temps d'ouverture: Les trous pour l'évier et le poêle doivent être coupés après le comptoir est fixé pour éviter les écarts d'ouverture causés par le mouvement du comptoir.
Division du travail du travail et de la formation
Désignez une personne spécifique pour être responsable des liens clés tels que la mesure, la coupe et l'épissage pour assurer la précision opérationnelle.
Avant la construction, un briefing technique doit être effectué pour clarifier la quantité d'utilisation de l'adhésif d'épissage, le temps de durcissement, le processus de finition du bord et d'autres normes.
Formulation des plans d'intervention d'urgence
Pour des problèmes possibles tels que les écarts dimensionnels et les dommages causés par les matériaux, préparez les comptoirs de rechange ou les matériaux de réparation à l'avance.
Confirmez la fenêtre de temps de construction pour éviter les interruptions de construction causées par l'intersection d'autres processus.
Quatrièmement, points clés pour noter
Protection contre le comptoir
Lors du transport et du stockage, il doit être placé horizontalement pour éviter les dommages cachés au comptoir en raison de la force inégale.
Pendant la période de construction, il est strictement interdit d'empiler des objets lourds ou de marcher sur le comptoir pour empêcher les indentations de surface.
Spécifications d'utilisation pour l'épissage adhésif
L'adhésif d'épissage doit être mélangé dans la proportion spécifiée dans le manuel. Le temps d'agitation ne doit pas être inférieur à 3 minutes pour assurer l'effet de durcissement.
Un espace de 2 à 3 mm doit être réservé à la partie d'épissage. Après être rempli de colle, il doit être fixé avec des luminaires. Le temps de durcissement devrait atteindre plus de 24 heures.
Exigences du processus de finition des bords
Les bords du comptoir doivent être polis pour être lisses. Le joint entre la bande de bord et le comptoir doit être rempli de scellant pour empêcher la vapeur d'eau de s'infiltrer.
Le processus d'épissage de 45 ° doit être utilisé dans le coin pour assurer la cohérence visuelle.
Grâce aux préparations ci-dessus, les risques d'installation peuvent être effectivement réduits et l'attrait esthétique global et la durée de vie du comptoir peuvent être améliorés. L'équipe de construction doit suivre strictement les procédures et effectuer des auto-inspections de qualité après chaque étape pour s'assurer que l'effet final répond aux attentes.
