アクリル固体表面の耐火性と火炎遅延グレードは、特定の式とテスト基準と組み合わせて評価する必要があります。そのパフォーマンスは、炎還元剤システムの設計、基本材料の選択とプロセス条件によって大きな影響を受けます。次の分析は、3つの側面から実行されます。難燃性メカニズム、フォーミュラ設計、およびテスト基準：
難燃性メカニズムはグレードに関連しています
Acrylic resin itself has relatively weak flame retardant performance, and the fire resistance rating needs to be improved by adding flame retardants. For instance, an intumescent flame retardant system that uses ammonium polyphosphate as the dehydration catalyst, pentaerythritol as the carbonizing agent, and melamine as the foaming agent can enable the coating to form a 20-30mm thick foam protective layer when exposed to fire, thereby isolating the fire source. This system can enable the coating to meet the UL94 V-0 or GB 8624 B1 grade standards, and the specific grade depends on the type and proportion of flame retardants in the formula.
The influence of formula design on grades
難燃剤の複合スキームは、防火グレードに直接影響します。たとえば、基本材料としてのアクリル樹脂とリン酸アモニウム、ペンタリースリトール、メラミンの添加により、1.30mmのコーティング厚の条件下で最大106分の耐火時間を達成できます。 NANO-MG（OH）₂などの無機炎還元剤が導入された場合、コーティングの熱安定性と炭化層の密度をさらに改善し、それによって耐火性グレードを高めることができます。
テスト基準とグレードの決定
耐火性グレードの決定は、特定のテスト基準に基づいている必要があります。たとえば、GB/T 15442.2-1995は、グレード1の耐火コーティングの火炎抵抗時間は20分以上、火炎の拡散比≤25、減量 <5.0g、および炭化量≤25cm³。アクリル耐火コーティングは、耐火性グレードを決定する前に、このような標準テストに合格する必要があります。さらに、ISO5659-2メソッドや日本のJIS 1321メソッドなどの国際標準を使用して、コーティングの煙密度や燃焼速度などのパラメーターを評価することもできます。
実際のアプリケーションでのグレードパフォーマンス
実際の用途では、アクリル耐火コーティングのグレードパフォーマンスは環境要因の影響を受けます。たとえば、高温および高湿度環境では、リン/窒素を含む難燃剤がコーティングフィルムの耐水性に影響を与える可能性があり、架橋剤によって補償される必要があります。さらに、コーティングの接着や柔軟性などの機械的特性も、複雑な労働条件下での信頼性を確保するために、耐火性定格と一致させる必要があります。
