Ao realizar processamento de perfuração na superfície do sólido acrílico, os seguintes assuntos devem ser observados para garantir a qualidade de segurança e processamento do processo de processamento:
Primeiro, trabalho preparatório com antecedência
Limpeza no local
Limpe completamente o local da construção para garantir que a superfície sólida acrílica esteja livre de detritos e poeira, para não afetar a precisão e o efeito da perfuração.
Inspeção do equipamento
Inspecione cuidadosamente o equipamento de perfuração, como plataformas de perfuração e brocas, para garantir que eles estejam intactos e funcionando corretamente. Especialmente para a broca, sua condição de nitidez e desgaste deve ser inspecionada e deve ser substituída a tempo, se necessário.
Marca de posicionamento:
De acordo com os desenhos de construção ou requisitos reais, marque com precisão a posição e a profundidade dos furos na superfície sólida do acrílico. Use ferramentas de medição para posicionamento preciso para garantir a precisão da posição de perfuração.
Segundo, operação de perfuração
Selecione o bit de broca apropriado:
Selecione o tipo e a especificação apropriados do bit de perfuração com base na dureza e espessura do sólido acrílico. De um modo geral, para sólidos acrílicos mais difíceis, os bits de perfuração com maior dureza e melhor resistência ao desgaste devem ser selecionados.
Controle a velocidade de perfuração:
Durante o processo de perfuração, a taxa de alimentação e a velocidade de rotação do bit de perfuração devem ser razoavelmente controladas. A taxa de alimentação excessiva pode fazer com que o bit de perfuração quebre ou a qualidade da superfície usinada diminua. No entanto, uma taxa de alimentação muito lenta afetará a eficiência do processamento.
Preste atenção ao resfriamento e lubrificação
Ao perfurar, o calor e o atrito são gerados, o que pode fazer com que a broca superaqueça ou queime a superfície usinada. Portanto, durante o processo de perfuração, o refrigerante ou o lubrificante deve ser usado em tempo hábil para diminuir a temperatura da broca e reduzir o atrito.
Evite o deslocamento da peça de trabalho:
Durante o processo de perfuração, é necessário garantir que a peça de trabalho sólida acrílica seja fixada de forma estável para impedir que a posição de perfuração mude ou a broca quebre devido ao deslocamento da peça de trabalho. A peça de trabalho pode ser fixada na tabela de usinagem usando ferramentas como acessórios ou placas de pressão.
Preste atenção à profundidade de perfuração:
Faça uma perfuração estritamente de acordo com a profundidade acentuada para evitar a perfuração muito profunda ou muito rasa. A perfuração muito profunda pode danificar a estrutura da peça de trabalho. No entanto, orifícios de perfuração excessivamente rasos não podem atender aos requisitos de uso.
Terceiro, manuseio de acompanhamento
Resíduo no orifício de limpeza:
Após a conclusão da perfuração, use ferramentas especiais para limpar o interior do orifício para garantir que não haja resíduos dentro. Os resíduos podem afetar o efeito de uso subsequente ou causar danos à peça de trabalho.
Verifique a qualidade do processamento:
A inspeção da qualidade é realizada nas peças de trabalho sólido acrílico após o processamento da perfuração, incluindo diâmetro do orifício, profundidade do orifício, precisão da posição do orifício, etc. Se forem encontrados produtos não conformes, eles devem ser reparados ou reprocessados em tempo hábil.
Quarto, precauções de segurança
Use equipamento de proteção pessoal:
Durante o processo de perfuração, equipamentos de proteção pessoal apropriados, como capacetes de segurança, óculos e luvas, devem ser usados para evitar ferimentos acidentais.
Mantenha a ventilação boa:
Durante o processo de perfuração, gases nocivos ou poeira podem ser produzidos. É necessário garantir uma boa ventilação no canteiro de obras para reduzir o acúmulo de substâncias nocivas e seus danos ao corpo humano.
Cumprir os procedimentos operacionais:
Opere estritamente de acordo com os procedimentos de operação do processamento de perfuração para evitar acidentes de segurança ou processamento de problemas de qualidade causados por operação não compatível.
Quinto, manuseio de circunstâncias especiais
Perfurar buracos de grande diâmetro
Se os orifícios de grande diâmetro (como aqueles com um diâmetro superior a 30 mm) precisam ser perfurados, eles devem ser concluídos em duas ou mais sessões. Primeiro, faça um pequeno orifício como orifício -guia e aumente gradualmente o diâmetro do orifício para o tamanho necessário. Isso pode reduzir a influência da força axial na broca e na peça de trabalho.
Perfure buracos profundos
Quando a profundidade da perfuração é grande, a broca deve ser retirada do orifício em tempo hábil para a remoção e o resfriamento dos chips. Isso pode impedir que o acúmulo de estacas de perfuração faça com que o bit de broca quebre ou a superfície usinada queimasse.
Processando materiais difíceis
Se a dureza sólida do acrílico for relativamente alta e a perfuração é difícil, métodos como pré -aquecer a peça de trabalho primeiro, usando uma broca de liga dura ou aumentar a taxa de fluxo do líquido de arrefecimento, pode ser considerada para melhorar a eficiência e a qualidade do processamento.
