O trabalho preparatório antes da instalação das bancadas do Acion está diretamente relacionado ao efeito final e à vida útil do serviço. Ele precisa ser sistematicamente avançado a partir de três dimensões: condições básicas, materiais e ferramentas e planejamento de construção. A seguir estão os pontos -chave específicos:
Primeiro, confirmação de condições básicas
Aceitação da estrutura do gabinete
Verifique a planicidade e a nivelamento do gabinete e o erro deve ser controlado dentro de ± 2 mm. Se o gabinete estiver inclinado ou deformado, será necessário ajustá -lo com antecedência com juntas ou nivelamento de pés. Caso contrário, é provável que a concentração de estresse ocorra após a instalação da bancada, o que pode levar ao risco de rachaduras.
Confirme a capacidade de suporte de carga do gabinete, especialmente considerando a capacidade de carga após a instalação de pias e fogões na bancada para evitar a deformação causada por portador de carga insuficiente.
Linhas de água e eletricidade reservadas
Marque as posições de instalação de equipamentos, como pias, fogões e torneiras de acordo com os desenhos de design e garanta que as interfaces de água e linhas de eletricidade (como o tubo de drenagem da pia e a fonte de alimentação do fogão a gás) correspondam precisamente às posições das aberturas na bancada.
Verifique a vedação das interfaces do circuito para evitar possíveis infiltração de água ou vazamento elétrico após a instalação.
Temperatura ambiental e controle de umidade
A temperatura do ambiente de instalação deve ser mantida entre 5 ℃ e 35 ℃, e a umidade deve estar abaixo de 80%. A temperatura e a umidade extremas podem causar cura anormal da cola ou expansão térmica e contração da bancada.
Se a área de instalação for um espaço não fechado, devem ser tomadas medidas de blindagem temporária para impedir que o período de construção seja afetado pelo clima.
Segundo, preparação de materiais e ferramentas
Inspeção de bancadas e acessórios
Verifique se o tamanho, a cor e a espessura da bancada são consistentes com o design e inspecione a superfície quanto a arranhões, rachaduras ou diferenças de cores.
Confirme a integridade dos acessórios, incluindo o adesivo de emenda, as juntas de suporte, as tiras de vedação, os clipes de fixação, etc., para evitar interrupções de construção devido à falta de acessórios.
Adaptabilidade da ferramenta
As ferramentas de corte devem ser equipadas com lâminas de serra dedicadas (lâminas de serra de diamante ou lâminas de serra de liga de alta densidade) para garantir que a aresta de corte esteja lisa e livre de rebarbas.
A ferramenta de moagem deve ser selecionada com lixa que corresponda ao material da bancada (120 malha para moagem áspera e 800 malha ou acima para moagem fina) para evitar danos na superfície causados pela moagem excessiva.
Parafusos anti-rustos ou clipes especiais devem ser usados para fixar as ferramentas para impedir que as peças de metal corrobem e poluem a bancada após o uso a longo prazo.
Reserva de materiais auxiliares
Prepare fita adesiva ou filme de proteção para cobrir as áreas não construídas da bancada para evitar contaminação por cola ou poeira.
Equipado com um limpador neutro e um pano macio para a limpeza imediata da bancada após a construção para impedir que os resíduos se solentem.
Terceiro, planejamento de construção e preparação de pessoal
Projeto do processo de instalação
Esclareça a sequência de construção: primeiro, corrija as tiras de suporte, depois iça a bancada e finalmente realize a emenda e o acabamento da borda.
Planeje o tempo de abertura: os orifícios para a pia e o fogão devem ser cortados após a fixação da bancada para evitar a abertura de desvios causados pelo movimento da bancada.
Divisão de Pessoal do Trabalho e Treinamento
Designe uma pessoa específica para ser responsável pelos principais links, como medição, corte e splicing, para garantir a precisão operacional.
Antes da construção, um briefing técnico deve ser realizado para esclarecer a quantidade de uso do adesivo de emenda, o tempo de cura, o processo de acabamento da borda e outros padrões.
Formulação de planos de resposta de emergência
Para possíveis questões como desvios dimensionais e danos materiais, prepare bancadas sobressalentes ou materiais de reparo com antecedência.
Confirme a janela do tempo de construção para evitar a interrupção da construção causada pela interseção de outros processos.
Quarto, Pontos -chave a serem observados
Proteção de bancada
Ao transportar e armazenar, deve ser colocado horizontalmente para evitar danos ocultos na bancada devido à força desigual.
Durante o período de construção, é estritamente proibido empilhar objetos pesados ou pisar na bancada para impedir os recuos da superfície.
Especificações de uso para adesivo de emenda
O adesivo de emenda deve ser misturado na proporção especificada no manual. O tempo de agitação não deve ser inferior a 3 minutos para garantir o efeito de cura.
Um intervalo de 2-3mm deve ser reservado na parte de emenda. Depois de encher de cola, ele deve ser corrigido com equipamentos. O tempo de cura deve atingir mais de 24 horas.
Requisitos de processo de acabamento de borda
As bordas da bancada precisam ser polidas para serem suaves. A articulação entre a tira da borda e a bancada deve ser preenchida com selante para impedir que o vapor de água entre.
O processo de splicing de 45 ° deve ser usado na esquina para garantir a consistência visual.
Através dos preparativos acima, os riscos de instalação podem ser efetivamente reduzidos, e o apelo estético geral e a vida útil da bancada podem ser aprimorados. A equipe de construção deve seguir estritamente os procedimentos e conduzir auto-inspeções de qualidade após cada estágio para garantir que o efeito final atenda às expectativas.
