การควบคุมความเรียบของการติดตั้งเคาน์เตอร์ ACRION เป็นลิงค์สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าความสวยงามโดยรวมการทำงานและอายุการใช้งาน มันจะต้องมีความก้าวหน้าอย่างเป็นระบบจากสี่มิติ: เงื่อนไขพื้นฐาน, เทคนิคการก่อสร้าง, การเลือกเครื่องมือและการตรวจสอบและการยอมรับ ต่อไปนี้เป็นมาตรการเฉพาะและประเด็นสำคัญ:

ขั้นแรกการควบคุมสภาพพื้นฐาน

ก่อนการรักษาความเรียบของตู้

ข้อผิดพลาดแนวนอนที่ด้านบนของตู้ควรถูกควบคุมภายใน± 1 มม./ม. ซึ่งสามารถตรวจพบได้ด้วยระดับเลเซอร์ หากตู้เอียงให้ใช้เท้าปรับระดับหรือเครื่องซักผ้าเพื่อปรับเพื่อหลีกเลี่ยงแรงที่ไม่สม่ำเสมอบนเคาน์เตอร์เนื่องจากความไม่สม่ำเสมอของตู้

พื้นผิวของตู้ควรจะราบรื่นและปราศจากการยื่นออกมาโดยเฉพาะบริเวณขอบที่สัมผัสกับเคาน์เตอร์ หากมีช่องว่างหรือความไม่สม่ำเสมอควรใช้แผ่นซีลแอร์หรือแถบยางเพื่อเติมเต็มเพื่อป้องกันไม่ให้เคาน์เตอร์สั่นหลังการติดตั้ง

การควบคุมปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการติดตั้งควรรักษาไว้ระหว่าง 10 ℃ถึง 30 ℃และความชื้นควรต่ำกว่า 70% อุณหภูมิสูงหรือต่ำมากเกินไปอาจทำให้เกิดการบ่มที่ผิดปกติของกาวและความชื้นสูงเกินไปอาจนำไปสู่การขยายตัวหรือการหดตัวของเคาน์เตอร์

หลีกเลี่ยงการก่อสร้างในสภาพแวดล้อมที่มีลมแรงหรือสั่นสะเทือนเพื่อป้องกันไม่ให้เคาน์เตอร์เปลี่ยนระหว่างกระบวนการบ่ม

ประการที่สองการควบคุมกระบวนการก่อสร้าง

การก่อสร้างโครงสร้างสนับสนุน

วางแถบซิลิโคนต่อต้านการสั่นสะเทือนอย่างสม่ำเสมอหรือแผ่นยางที่ด้านบนของตู้ด้วยความหนาที่แนะนำ 3-5 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสัมผัสอย่างหนักระหว่างเคาน์เตอร์และตู้และลดการสั่นสะเทือนของการสั่นสะเทือน

สำหรับเคาน์เตอร์ยาว (เช่นที่เกิน 1.5 เมตร) ควรเพิ่มกรอบสนับสนุนที่ตำแหน่งกลาง ความสูงของกรอบสนับสนุนจะต้องเหมือนกับด้านบนของตู้เพื่อป้องกันไม่ให้เคาน์เตอร์หย่อนคล้อยเนื่องจากการสนับสนุนไม่เพียงพอ

เคาน์เตอร์รอกและวางตำแหน่ง

อย่างน้อยสองคนควรทำงานร่วมกันเพื่อวางเคาน์เตอร์อย่างต่อเนื่องบนตู้เพื่อหลีกเลี่ยงการเอียงเนื่องจากแรงด้านเดียว ขอบของเคาน์เตอร์ควรจัดแนวกับขอบของตู้และข้อผิดพลาดควรน้อยกว่า 2 มม.

ใช้ระดับเลเซอร์เพื่อตรวจสอบระดับของเคาน์เตอร์แบบเรียลไทม์ หากพบการเบี่ยงเบนใด ๆ จะต้องได้รับการแก้ไขโดยการปรับเฟรมสนับสนุนหรือปะเก็น

การตรึงและการติดกาว

ใช้กาวพิเศษอย่างสม่ำเสมอ (เช่นกาวโพลียูรีเทน) บนพื้นผิวสัมผัสระหว่างเคาน์เตอร์และตัวตู้ จำนวนเงินที่ใช้ควรอยู่ในระดับปานกลางเพื่อป้องกันไม่ให้กาวล้นและปนเปื้อนเคาน์เตอร์

หลังจากการตรึงมีความจำเป็นที่จะต้องใช้แรงดันที่สม่ำเสมอกับการติดตั้งหรือวัตถุหนัก (เช่นถุงทราย) เพื่อให้แน่ใจว่ากาวจะหายขาด ควรดำเนินการตามความดันตามคู่มือกาวซึ่งมักจะมากกว่า 24 ชั่วโมง

ประการที่สามการเลือกเครื่องมือและวัสดุ

เครื่องมือวัด

ใช้ระดับเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง (มีความแม่นยำ± 0.5 มม./ม.) สำหรับการตรวจจับระดับเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการอ่านของมนุษย์เมื่อใช้ระดับฟองแบบดั้งเดิม

พร้อมกับไม้บรรทัดเหล็ก (ความแม่นยำ 0.1 มม.) และมาตรวัดความรู้สึก (ความแม่นยำ 0.01 มม.) มันถูกใช้เพื่อตรวจจับความกว้างของช่องว่างระหว่างเคาน์เตอร์และตัวถัง

วัสดุเสริม

เลือกแผ่นยางหรือแถบซิลิโคนที่มีความยืดหยุ่นและความต้านทานต่อริ้วรอยที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถรักษาเอฟเฟกต์การสนับสนุนได้แม้หลังจากการใช้งานในระยะยาว

กาวควรเป็นผลิตภัณฑ์เฉพาะที่เข้ากันได้กับวัสดุของ Klinai หลังจากบ่มแล้วควรมีความแข็งแรงสูงและความต้านทานน้ำ

ประการที่สี่การตรวจสอบและการยอมรับ

การตรวจจับกระบวนการติดตั้ง

หลังจากเคาน์เตอร์ถูกยกขึ้นและก่อนที่จะติดกาวควรใช้ระดับเลเซอร์อีกครั้งเพื่อตรวจสอบระดับเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดอยู่ในช่วงที่อนุญาต

ตรวจสอบว่าช่องว่างระหว่างเคาน์เตอร์และตู้นั้นสม่ำเสมอหรือไม่ หากมีช่องว่างในท้องถิ่นที่มีขนาดใหญ่เกินไปโครงสร้างการสนับสนุนจะต้องมีการปรับใหม่

การยอมรับหลังจากการรักษา

หลังจากกาวหายไปอย่างสมบูรณ์ให้ใช้ไม้บรรทัดเหล็กและมาตรวัดความรู้สึกเพื่อตรวจสอบความเรียบของขอบเคาน์เตอร์และขอบตู้ ข้อผิดพลาดควรน้อยกว่า 1 มม.

แตะแต่ละพื้นที่ของเคาน์เตอร์เบา ๆ เพื่อตรวจสอบการกลวงหรือคลาย หากพบความผิดปกติใด ๆ จะต้องถูกลบออกและติดตั้งใหม่

การตรวจสอบความมั่นคงในระยะยาว

ภายใน 72 ชั่วโมงหลังจากการติดตั้งเสร็จสมบูรณ์หลีกเลี่ยงการวางวัตถุหนักหรือใช้แรงภายนอกบนเคาน์เตอร์เพื่อให้แน่ใจว่ากาวนั้นหายขาด

ตรวจสอบระดับของเคาน์เตอร์เป็นประจำโดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากใช้งานหนึ่งปี เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงด้านสิ่งแวดล้อมอาจทำให้เกิดการเสียรูปเล็กน้อยและจำเป็นต้องปรับในเวลา

ประการที่ห้าปัญหาและการแก้ปัญหาทั่วไป

ขอบของเคาน์เตอร์ถูกยกขึ้น

เหตุผล: การสนับสนุนตู้ไม่เพียงพอหรือการบ่มกาวที่ไม่สมบูรณ์

วิธีแก้ปัญหา: เพิ่มกรอบสนับสนุนหรือขยายเวลาการบ่มของกาว rebond ถ้าจำเป็น

ส่วนตรงกลางของเคาน์เตอร์จม

เหตุผล: เคาน์เตอร์ยาวไม่ได้มีการรองรับกลางหรือความสูงรองรับไม่สอดคล้องกัน

วิธีแก้ปัญหา: เพิ่มเฟรมสนับสนุนและให้แน่ใจว่ามีความสูงที่สอดคล้องกันและปรับระดับความเป็นเคาน์เตอร์

ช่องว่างระหว่างเคาน์เตอร์และตัวถังไม่สม่ำเสมอ

เหตุผล: ร่างกายของตู้ไม่สม่ำเสมอหรือเคาน์เตอร์ไม่ได้รับการจัดตำแหน่งระหว่างการติดตั้ง

วิธีแก้ปัญหา: ปรับเท้าปรับระดับของตู้หรือติดตั้งเคาน์เตอร์ใหม่เพื่อให้แน่ใจว่ามีช่องว่าง