Khi tiến hành xử lý khoan trên bề mặt chất rắn acrylic, các vấn đề sau đây cần được ghi nhận để đảm bảo chất lượng an toàn và xử lý của quá trình xử lý:
Đầu tiên, công việc chuẩn bị trước
Làm sạch tại chỗ
Làm sạch hoàn toàn nơi xây dựng để đảm bảo rằng bề mặt rắn acrylic không có mảnh vụn và bụi, để không ảnh hưởng đến độ chính xác và ảnh hưởng của việc khoan.
Kiểm tra thiết bị
Kiểm tra cẩn thận các thiết bị khoan, chẳng hạn như các giàn khoan và khoan khoan, để đảm bảo chúng còn nguyên vẹn và hoạt động đúng. Đặc biệt đối với mũi khoan, độ sắc nét và điều kiện hao mòn của nó nên được kiểm tra, và nó nên được thay thế kịp thời nếu cần thiết.
Dấu định vị:
Theo các bản vẽ xây dựng hoặc các yêu cầu thực tế, đánh dấu chính xác vị trí và độ sâu của các lỗ khoan trên bề mặt rắn của acrylic. Sử dụng các công cụ đo lường để định vị chính xác để đảm bảo độ chính xác của vị trí khoan.
Thứ hai, hoạt động khoan
Chọn bit khoan thích hợp:
Chọn loại thích hợp và đặc điểm kỹ thuật của bit khoan dựa trên độ cứng và độ dày của chất rắn acrylic. Nói chung, đối với chất rắn acrylic cứng hơn, nên chọn các bit có độ cứng cao hơn và khả năng chống mài mòn tốt hơn nên được chọn.
Kiểm soát tốc độ khoan:
Trong quá trình khoan, tốc độ thức ăn và tốc độ quay của mũi khoan nên được kiểm soát hợp lý. Tốc độ thức ăn quá mức có thể khiến mũi khoan bị vỡ hoặc chất lượng của bề mặt gia công giảm. Tuy nhiên, tốc độ thức ăn quá chậm sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý.
Hãy chú ý đến làm mát và bôi trơn
Khi khoan, nhiệt và ma sát được tạo ra, có thể khiến mũi khoan bị quá nóng hoặc đốt cháy bề mặt gia công. Do đó, trong quá trình khoan, chất làm mát hoặc chất bôi trơn nên được sử dụng kịp thời để giảm nhiệt độ của mũi khoan và giảm ma sát.
Ngăn ngừa phôi bù:
Trong quá trình khoan, cần phải đảm bảo rằng phôi rắn acrylic được cố định ổn định để ngăn chặn vị trí khoan không bị dịch chuyển hoặc mũi khoan không bị vỡ do sự dịch chuyển của phôi. Chilpspiece có thể được cố định trên bảng gia công bằng cách sử dụng các công cụ như đồ đạc hoặc tấm áp suất.
Hãy chú ý đến độ sâu khoan:
Khoan hoàn toàn phù hợp với độ sâu được đánh dấu để tránh khoan quá sâu hoặc quá nông. Khoan quá sâu có thể làm hỏng cấu trúc của phôi. Tuy nhiên, các lỗ khoan quá nông không thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng.
Thứ ba, xử lý theo dõi
Dư lượng trong lỗ làm sạch:
Sau khi hoàn thành việc khoan, sử dụng các công cụ đặc biệt để làm sạch bên trong lỗ để đảm bảo không có dư lượng bên trong. Dư lượng có thể ảnh hưởng đến hiệu ứng sử dụng tiếp theo hoặc gây thiệt hại cho phôi.
Kiểm tra chất lượng xử lý:
Kiểm tra chất lượng được thực hiện trên các phôi rắn acrylic sau khi xử lý khoan, bao gồm đường kính lỗ, độ sâu lỗ, độ chính xác của vị trí lỗ, v.v. Nếu tìm thấy các sản phẩm không tuân thủ, chúng nên được sửa chữa hoặc tái xử lý kịp thời.
Thứ tư, biện pháp phòng ngừa an toàn
Mặc thiết bị bảo vệ cá nhân:
Trong quá trình khoan, các thiết bị bảo vệ cá nhân thích hợp như mũ bảo hiểm an toàn, kính bảo hộ và găng tay nên được đeo để ngăn ngừa thương tích tình cờ.
Giữ cho thông gió tốt:
Trong quá trình khoan, khí hoặc bụi có hại có thể được sản xuất. Cần phải đảm bảo thông gió tốt tại công trường xây dựng để giảm sự tích lũy của các chất có hại và tác hại của chúng đối với cơ thể con người.
Tuân thủ các quy trình hoạt động:
Hoạt động nghiêm ngặt theo quy trình vận hành xử lý khoan để tránh tai nạn an toàn hoặc xử lý các vấn đề chất lượng do hoạt động không tuân thủ.
Thứ năm, xử lý các trường hợp đặc biệt
Khoan các lỗ có đường kính lớn
Nếu các lỗ có đường kính lớn (chẳng hạn như các lỗ có đường kính vượt quá 30 mm) cần phải được khoan, chúng nên được hoàn thành trong hai phiên hoặc nhiều phiên. Đầu tiên, khoan một lỗ nhỏ như một lỗ hướng dẫn, và sau đó tăng dần đường kính lỗ lên kích thước yêu cầu. Điều này có thể làm giảm ảnh hưởng của lực dọc trục đến mũi khoan và phôi.
Khoan lỗ sâu
Khi độ sâu khoan lớn, mũi khoan nên được rút ra khỏi lỗ một cách kịp thời để loại bỏ và làm mát chip. Điều này có thể ngăn chặn sự tích lũy của các vết cắt khoan khiến mũi khoan bị vỡ hoặc bề mặt gia công bị đốt cháy.
Xử lý vật liệu cứng
Nếu độ cứng rắn của acrylic tương đối cao và việc khoan là khó khăn, các phương pháp như làm nóng phôi trước, sử dụng bit khoan hợp kim cứng hoặc tăng tốc độ dòng của chất làm mát có thể được xem xét để cải thiện hiệu quả và chất lượng xử lý.
