Điểm độ chính xác quan trọng trong cài đặt Acrion Countertop
Chuẩn bị chất nền và xác minh căn chỉnh
Nền tảng của việc cài đặt Acrion hoàn hảo bắt đầu bằng việc chuẩn bị cơ chất. Tất cả các tủ hỗ trợ phải đạt được mức độ trong phạm vi ± 2 mm trên bất kỳ khoảng 1 mét nào, được xác minh bằng mức laser và đường thẳng. Các bề mặt không bằng phẳng tạo ra nồng độ ứng suất có thể dẫn đến biến dạng có thể nhìn thấy hoặc thất bại dính theo thời gian. Đối với các cài đặt nổi, các lớp đệm gỗ dán 12 mm được khuyến nghị, được bảo đảm bằng các ốc vít chống ăn mòn trong khoảng thời gian 200mm để tránh uốn cong.
Căn chỉnh tường trình bày một yếu tố quan trọng khác. Trong nhà bếp, các khu vực BackSplash sẽ duy trì độ vuông góc 90 độ trong phạm vi dung sai ± 1mm, được đo bằng công cụ tìm góc kỹ thuật số. Ngay cả những sai lệch nhỏ cũng bị khuếch đại khi cài đặt các lớp đệm dày đặc 20 mm, có khả năng tạo ra những khoảng trống làm tổn hại quá trình chống thấm. Một nghiên cứu trường hợp cho thấy rằng việc sửa lỗi sai lệch tường 3 mm trước khi cài đặt loại bỏ sự cần thiết phải làm đầy silicone sau khi cài đặt, thường bị đổi màu theo thời gian.
Ứng dụng kết dính và các giao thức bảo dưỡng
Quá trình liên kết đòi hỏi sự kiểm soát tỉ mỉ của các điều kiện môi trường. Hiệu suất kết dính tối ưu xảy ra giữa 18 ° C và 25 ° C với độ ẩm tương đối dưới 65%. Trong môi trường lạnh hơn, không gian làm việc nên được làm nóng trong 24 giờ trước khi lắp đặt để ngăn ngừa bảo dưỡng sớm. Đối với các dự án quy mô lớn, tỷ lệ pha trộn kết dính phải tuân theo các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất chính xác theo tỷ lệ thể tích 10: 1 cho các epoxies hai phần.
Củng cố chung đòi hỏi phải đặt hạt chiến lược. Dọc theo các đường nối ngang, hạt keo có đường kính 8 mm liên tục đảm bảo độ che phủ đủ mà không cần phải cắt quá nhiều. Các khớp dọc được hưởng lợi từ mô hình ngoằn ngoèo với các đỉnh 5mm mỗi 15mm, tạo ra khóa liên động cơ học. Sau khi lắp ráp, áp suất kẹp sẽ đạt 0,5N/mm² đồng đều trên khớp, duy trì trong 45 phút để đạt được sức mạnh chữa bệnh ban đầu 70%.
Cắt chính xác và điều trị cạnh
Cắt giảm nhu cầu công cụ chuyên dụng để ngăn chặn sứt mẻ. Lưỡi cưa tròn có đầu kim cương với 120 răng mỗi inch chứng minh hiệu quả nhất, được kết hợp với vết cắt ghi điểm 3 mm trước khi vượt qua đầy đủ. Đối với các phần cắt chìm, một hệ thống mẫu với phần bù 2 mm đảm bảo độ thanh thải thích hợp xung quanh mặt bích. Trong một lần cài đặt, sử dụng bộ định tuyến CNC với cố định bảng chân không đã giảm 90% sứt mẻ cạnh so với các phương pháp cắt thủ công.
Hoàn thiện cạnh đòi hỏi phải chà nhám tiến bộ bắt đầu với các chất mài mòn 120 mặt, tiến lên qua 220 grit và 400 grit trước khi đánh bóng cuối cùng. Một sai lầm phổ biến là bỏ qua các giai đoạn grit, khiến những vết xước có thể nhìn thấy trở nên rõ ràng dưới ánh sáng định hướng. Đối với các cấu hình bullnose, bit bộ định tuyến bán kính 6 mm tạo ra các đường cong nhất quán, sau đó chà nhám bằng tay với các miếng đệm mài mòn linh hoạt để loại bỏ các dấu hiệu của máy.
Hệ thống tích hợp và chống thấm đường may
Khả năng hiển thị đường may giảm đi thông qua việc lựa chọn chất kết dính phù hợp với màu sắc. Việc kiểm tra các mẫu chất kết dính trên bề mặt Acrion trong các điều kiện ánh sáng khác nhau sẽ ngăn ngừa hiện tượng màu sắc không khớp sau khi lắp đặt. Trong quá trình lắp ráp, phần keo bị bong ra phải được loại bỏ ngay lập tức bằng cồn isopropyl để tránh bị ố màu vĩnh viễn. Một đường vát 3 mm dọc theo các cạnh của đường may tạo ra một đường bóng giúp giảm thiểu cảm nhận về khớp một cách trực quan.
Chống thấm yêu cầu bảo vệ kép tại các khu vực dễ bị tổn thương. Xung quanh bồn rửa, một hạt silicon rộng 15 mm tạo thành lớp chắn chính, được bổ sung bằng lớp phủ epoxy rộng 50 mm ở mặt dưới. Đối với các phần chuyển tiếp của tấm ốp tường, một rãnh sâu 3 mm x rộng 6 mm chứa đầy chất trám kín linh hoạt giúp điều chỉnh chuyển động nhiệt mà không bị nứt. Khi lắp đặt bàn trang điểm trong phòng tắm, phương pháp này duy trì tính toàn vẹn kín nước qua 10.000 chu kỳ ướt/khô trong các thử nghiệm lão hóa cấp tốc.
Kiểm tra cuối cùng và kiểm tra hiệu suất
Quá trình cài đặt hoàn tất yêu cầu đánh giá một cách có hệ thống trong nhiều điều kiện ánh sáng. Ánh sáng mặt trời trực tiếp làm lộ ra những điểm không hoàn hảo trong việc căn chỉnh đường may, trong khi ánh sáng huỳnh quang làm nổi bật sự không nhất quán của kết cấu bề mặt. Sử dụng đèn pin LED 500 lumen ở góc 45 độ sẽ làm lộ ra bất kỳ lỗ kim nào trong ứng dụng keo có thể ảnh hưởng đến khả năng chống thấm.
Kiểm tra chức năng bao gồm đặt tải trọng 50kg lên phần nhô ra để xác minh khả năng hỗ trợ kết cấu và cho nước chảy trong 30 phút để kiểm tra rò rỉ ở tất cả các khớp. Thời gian bảo dưỡng 24 giờ phải trôi qua trước khi áp dụng lớp phủ keo cuối cùng, để khí bám dính còn sót lại tiêu tan. Trong lắp đặt thương mại, việc trải qua 10.000 chu kỳ va đập với quả bóng thép nặng 2kg sẽ đảm bảo độ bền lâu dài khi sử dụng nhiều.
