Nguyên lý quy trình nối liền mạch của mặt bàn Acrion chủ yếu dựa vào đặc tính của vật liệu và kỹ thuật nối đặc biệt. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết:
Các thuộc tính vật chất đặt nền tảng
Acrion là vật liệu đá nhân tạo acrylic có các đặc tính vật lý và hóa học độc đáo, cung cấp các điều kiện cơ bản để đạt được mối nối liền mạch. Chất liệu của nó đồng nhất và có tính dẻo cao, có thể tích hợp tốt hơn trong quá trình nối và giảm các vết nối. Trong khi đó, chất liệu Acrion lại có độ dẻo, đàn hồi nhất định. Sau khi nối có thể chịu được một ngoại lực nhất định mà không dễ bị nứt, đảm bảo độ ổn định và độ bền của mối nối.
Quá trình công nghệ là liền mạch
Cắt và mài chính xác
Trước khi ghép nối, mặt bàn Kolinai cần được cắt chính xác để đảm bảo rằng kích thước của các bộ phận nối là chính xác và không có lỗi. Điều này đòi hỏi phải sử dụng các thiết bị cắt có độ chính xác cao, chẳng hạn như máy cắt nước CNC, v.v., để đảm bảo độ phẳng và độ dọc của bề mặt cắt.
Sau khi cắt hoàn thành, thực hiện điều trị mài tỉ mỉ trên các bộ phận được ghép. Mục đích của việc mài là để loại bỏ các khối và sự không đồng đều được tạo ra trong quá trình cắt, làm cho bề mặt nối mịn hơn và tạo điều kiện cho việc ghép nối và tích hợp tiếp theo. Khi nghiền, nên sử dụng từng bước sandpapers grit khác nhau, từ giấy nhám thô đến giấy nhám mịn, cho đến khi bề mặt ghép đạt được hiệu ứng giống như gương.
Liên kết với keo của cùng một vật liệu
Chìa khóa để nối liền mạch các mặt bàn Acrion nằm ở việc sử dụng keo có cùng chất liệu với mặt bàn để liên kết. Loại keo này thường là vật liệu acrylic lỏng, có thành phần hóa học và tính chất vật lý tương tự như mặt bàn Acrion và có thể đạt được phản ứng tổng hợp thực sự.
Khi ghép nối, áp dụng keo đều trên bề mặt nối để đảm bảo keo có thể lấp đầy các khoảng trống tại các bộ phận nối. Việc áp dụng keo cần được kiểm soát tốt về độ dày và tính đồng nhất. Cả quá dày và quá mỏng sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng nối.
Bảo dưỡng áp lực
Sau khi bôi keo, nối chặt hai mặt bàn Acrion lại với nhau và tạo áp lực thích hợp. Mục đích của việc tạo áp lực là giúp keo thâm nhập tốt hơn vào các khoảng trống nhỏ trên bề mặt mối nối và tăng cường độ bền liên kết. Có thể sử dụng các đồ gá đặc biệt hoặc vật nặng để tạo áp lực nhằm đảm bảo lực được phân bố đều ở các bộ phận được nối.
Trong khi áp dụng áp lực, keo cần phải được chữa khỏi trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm nhất định. Thời gian bảo dưỡng phụ thuộc vào loại keo và điều kiện môi trường, và thường mất vài giờ hoặc thậm chí lâu hơn. Trong quá trình bảo dưỡng, cần phải duy trì sự ổn định của các bộ phận được ghép và tránh nhiễu từ các lực bên ngoài.
Xử lý chi tiết nâng cao chất lượng
Cắt tỉa khu vực nối
Sau khi keo đã được chữa khỏi, có thể có một số keo dư thừa tràn hoặc các khu vực không đồng đều tại các khớp. Tại thời điểm này, khu vực chung cần phải được cắt tỉa. Sử dụng giấy nhám hoặc tông đơ cạnh để loại bỏ keo dư để giữ cho diện tích khớp trơn tru và phù hợp với bề mặt của mặt bàn.
Đánh bóng bề mặt
Để làm cho hiệu ứng tổng thể của mặt bàn Kolinai đẹp hơn sau khi ghép nối, cần phải thực hiện xử lý đánh bóng bề mặt trên toàn bộ mặt bàn. Việc đánh bóng có thể làm cho bề mặt của mặt bàn mịn hơn và sáng hơn, đồng thời, nó có thể tăng cường hơn nữa sự tích hợp tại các khớp, làm cho các dấu khớp gần như vô hình.
