El proceso de recubrimiento de superficie para superficies sólidas acrílicas implica múltiples pasos clave, con el objetivo de garantizar que el recubrimiento tenga buena adhesión, durabilidad y estética. El siguiente es un proceso tecnológico detallado:
Primero, preparativos antes de la construcción
Tratamiento de material base
Limpieza: la superficie sólida del acrílico debe limpiarse a fondo para eliminar las manchas de aceite, el polvo, las impurezas, etc., para garantizar un buen enlace entre el recubrimiento y el sustrato.
Molilla: moler moderadamente la superficie para aumentar la rugosidad y mejorar la adhesión del recubrimiento.
Secado: asegúrese de que la superficie del sustrato esté seca y que el contenido de humedad debe cumplir con los requisitos para recubrir la construcción.
Preparación de material:
Elija la pintura acrílica apropiada o la imprimación a juego y la capa superior.
De acuerdo con los requisitos de construcción, prepare los adelgazamiento, los agentes de curado (si es necesario), herramientas de mezcla, herramientas de recubrimiento, etc.
Segundo, aplicación de imprimación
Selección de imprimación:
Seleccione el cebador acrílico apropiado basado en la naturaleza del sustrato y los requisitos del recubrimiento. La función principal del cebador es mejorar la adhesión entre el recubrimiento y el sustrato y mejorar la durabilidad del recubrimiento.
Aplicación de imprimación
Diluta el cebador en la proporción prescrita (si es necesario) y revuelva uniformemente.
Use herramientas como rodillos, cepillos o pistolas de pulverización para aplicar uniformemente la imprimación en la superficie acrílica sólida.
Asegúrese de que el cebador se aplique de manera uniforme sin ninguna área perdida o caída.
Después de que el cebador se seca, realice el tratamiento de lijado (si es necesario) para eliminar las partículas de la superficie, las rebabas, etc.
Tercero, aplicación de recubrimiento intermedio (si es necesario)
Función del recubrimiento intermedio:
El recubrimiento intermedio puede mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia al impacto y la planitud de la capa superficial.
Construcción de recubrimiento intermedio
Diluta el material de recubrimiento intermedio en la proporción prescrita (si es necesario) y revuelva uniformemente.
Use herramientas como raspadores y rodillos para aplicar uniformemente el recubrimiento intermedio en la capa de imprimación.
Según los requisitos, se pueden aplicar múltiples capas de recubrimiento intermedio para lograr el grosor y la planitud deseados.
Después de que cada recubrimiento intermedio se seca, el tratamiento de molienda (si es necesario) se lleva a cabo para eliminar las partículas de la superficie, las rebabas, etc.
Cuarto, la aplicación TopCoat
Selección de capa superior:
Seleccione la capa superior acrílica apropiada basada en el entorno de uso y los requisitos estéticos. La función principal de TopCoat es proporcionar una apariencia atractiva y proteger el recubrimiento.
Aplicación de TopCoat
Diluta la capa superior en la proporción prescrita (si es necesario) y revuelva uniformemente.
Use herramientas como rodillos, cepillos o pistolas de pulverización para aplicar uniformemente la capa superior en la capa intermedia (o la capa de imprimación).
Asegúrese de que la capa superior se aplique uniformemente sin áreas perdidas, caídas o cáscara de naranja.
Según los requisitos, se pueden aplicar múltiples capas de topcoat para lograr el efecto de apariencia deseado y el grosor de recubrimiento.
Quinto, secado y curado
Secado natural
Deje que el recubrimiento se seque naturalmente a temperatura ambiente. El tiempo de secado depende de factores como el grosor del recubrimiento, la temperatura ambiental y la humedad.
Curado de calefacción (si es necesario):
Para algunos recubrimientos que requieren curado rápido, se puede adoptar el método de curado de calentamiento. La temperatura y el tiempo de calentamiento deben determinarse de acuerdo con los requisitos del recubrimiento y las características del agente de curado.
Sexto, inspección y aceptación
Inspección de apariencia
Verifique si la superficie del recubrimiento es lisa y plana, libre de defectos como burbujas, grietas y flacidez.
Verifique si el color del recubrimiento es uniforme y consistente, y cumple con los requisitos de diseño.
Inspección de rendimiento:
Según los requisitos de uso, se inspeccionan la adhesión, la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia a la intemperie y otras propiedades del recubrimiento.
Aceptación:
Después de pasar la inspección, el proyecto será aceptado y se registrarán los datos y materiales relevantes.
Séptimo, precauciones
Entorno de construcción
El entorno de construcción debe mantenerse limpio y seco para evitar la contaminación del recubrimiento por polvo, manchas de aceite, etc.
La temperatura de construcción y la humedad deben cumplir con los requisitos del recubrimiento. La construcción debe evitarse en ambientes secos de alta temperatura, alta humedad o baja temperatura.
Protección personal:
Los trabajadores de la construcción deben usar equipos de protección personal, como ropa de trabajo, guantes y gafas protectores para evitar el contacto con la pintura que puede irritar la piel y los ojos.
Construcción segura
Se deben establecer señales de advertencia en el sitio de construcción para evitar que ingrese al personal no autorizado.
Durante el proceso de construcción, se debe prestar atención a medidas de seguridad, como la prevención de incendios y la prevención de explosiones.
